蝸桿減速機中可能產(chǎn)生的各種樣的質量問題,其原因都離不開設計質量加工質量和裝配質,從這面著,對蝸桿減速機常問進行分析,形成了本文的總體結構汪金林杭州萬杰減速機有限公司總結本公司
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年來_設計制造蝸桿減速機的經(jīng)驗,收集積累用戶反饋的各種產(chǎn)品使用質量信息和售后服務情況,經(jīng)過整理,特對蝸桿減速機常的問及產(chǎn)生的原因作個全面的分析,并提出了些相應的解決對策,以供用戶及同行參考,旨在加強業(yè)內技術交流。促進傳動行業(yè)的發(fā)展。
蝸桿減速機是種具,結構緊湊傳動比大,以及在定條件下具有可靠自鎖功能的傳動機械,也是_常用的減速機之,由十有以上特點,而且生產(chǎn)工
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成熟,也是當今生產(chǎn)量較大的種常用機械。
蝸桿減速機在生產(chǎn)和使用中都會發(fā)生,較為常的問。為了提傳動效率,般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由干它是滑動摩擦傳動,_會因滑動摩擦而產(chǎn)生較高的熱量,并產(chǎn)生噪聲,對潤滑油也有定的要求。在它所存在的諸多問中,從使用的角度來說,迕先是發(fā)熱漏油和噪戶,而產(chǎn)生這些問的原因則是多方面的,例如產(chǎn)品設計加工工藝制造過程設備的精度影響以及裝配精度等。另外,還和材質滑油的粘度,戰(zhàn)至與使用環(huán)境都行關系。_發(fā)熱而
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,主要原因有點是材質搭配是否合理,是嚙合摩檫面的面質是潤滑油選擇是否含理。_材質而言,蝸輪采用錫青銅是較為理想的選擇,但它受客觀條件的限制,而且價格較高,強度與鋁青銅相比要差。
配對的蝸桿材料
1
般用
45
鋼淬硬至
4555
,還常用
40
,淬硬后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度盡
58
,般都不再經(jīng)過拋光處理因為成本的原因。所以,微觀地右蝸桿_象把淬硬的銼刀,當配對運轉時,不停地銼削銅質蝸輪,從而產(chǎn)生大量的熱量,所帶來的連鎖反應之_是產(chǎn)生泄漏。因為發(fā)熱各零件之間,本件與密封件之間,由熱量的不均,分布和各零件材質的不同所產(chǎn)生的熱膨脹量的差異,容易在各配合面產(chǎn)生泄漏縫隙,使得內部由干熱脹而變稀的油液泄漏出來。噪聲卞要來源
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蝸輪副嚙合區(qū)動振動,所以要較好地解決這些問加工精度,并盡可能_嚙合面的擇潤滑油,要合理設計油路使之暢通,使油液在嚙合面能順暢地進人嚙合區(qū)域。具體的方法,在蝸輪頂部兩側面加工油涵,蝸輪滾齒后,用大滾刀或移動滾刀位置以及扳動刀架角度等方法,冉來切削蝸輪嚙入口和嚙出門處,還
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以加人蝸輪頂圓圓弧半徑。